二氯甲基锂（DCMLi）有的是类关键的加工加工黑色金属之间体，适用于分解成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值无机有机物，在医药业、农药杀菌剂及柔性化有机危险化学品研发管理与加工加工中具备着关键实力。该无机有机物热可靠性能差，中国传统间歇性釜式新工艺必须要在-78℃左右的超底温条件下操作使用，水耗高、的设备缜密，在增加加工加工时还存在着安全可靠事故隐患与控温大问题。

陆续式流程序的采用，为这样灵敏、潜在不起作用展示 了新的解決实施方案。依靠自己毫秒级搭配、招商精准温度保持器、持液量小等特色，陆续式流程序可改变不起作用條件的精深保持，大幅度提生新工艺的可以控制性、卫生性及扩大能够性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

实验以3-甲氧基苯甲醛等有害气体为三维模型底物，在联续流机系统中对DCMLi的导出与发应生活条件开展了seo。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连续不断流机构还实现了了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的作用，合成图片出几种表α-氯硼酸酯类无机化合物，相结一个步骤根据半间歇性式淬灭与亲核化学化学制剂（如醇盐、格氏化学化学制剂）作用，获取某些的二次硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

优于于传统与近现代间歇式釜式艺，陆续流科技根据毫秒级搅拌与精准服务等待时间间隔操控，将DCMLi的制作而成室温从超底温放缓至-30℃的基本高湿因素，在发展安全管理性的时候，确保了高劳动生孩子率与高的记忆性，更贴合近现代多角度化学工业对有效率、绿生孩子的要。

本实验体现的多次流提炼措施，为无机重金属采血管提炼供应了健康安全、提高效率、易放小的新路径。